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    發電機組容易出現的問題以及解決方法(2)

    【摘要】:
    發電機電流過大1:負荷過大,應減輕負荷。2:輸電線路發生相間短路或接地故障,應對線路進行檢修,故障排除后即可恢復正常。發電機端電壓過高1:與電網并列的發電機電網電壓過高,應降低并列的發電機的電壓。2:勵磁裝置的故障引起過勵磁,應及時檢修勵磁裝置。功率不足由于勵磁裝置電壓源復勵補償不足,不能提供電樞反應所需的勵磁電流,使發電機端電壓低于電網電壓,送不出額定無功功率,應采取下列措施:1:在發電機與勵磁

     

    發電機電流過大

    1:負荷過大,應減輕負荷

    2:輸電線路發生相間短路或接地故障,應對線路進行檢修,故障排除后即可恢復正常。

    發電機端電壓過高

    1:與電網并列的發電機電網電壓過高,應降低并列的發電機的電壓。

    2:勵磁裝置的故障引起過勵磁,應及時檢修勵磁裝置。

    功率不足

    由于勵磁裝置電壓源復勵補償不足,不能提供電樞反應所需的勵磁電流,使發電機端電壓低于電網電壓,送不出額定無功功率,應采取下列措施:

    1:在發電機與勵磁電抗器之間接入一臺三相調壓器,以提高發電機端電壓,使勵磁裝置的磁勢逐漸增大。

    2:改變勵磁裝置電壓磁通勢與發電機端電壓的相位,使合成總磁通勢增大,可在電抗器每相繞組兩端并聯數千歐、10W的電阻。

    3:減小變阻器的阻值,使發電機的勵磁電流增大。

     

    定子繞組絕緣擊穿、短路

    1:定子繞組受潮。對于長期停用或經較長時間檢修的發電機、投入運行前應測量絕緣電阻,不合格者不準投入運行。受潮發電機要進行烘干處理。

    2:繞組本身缺陷或檢修工藝不當,造成繞組絕緣擊穿或機械損傷。應按規定的絕緣等級選擇絕緣材料,嵌裝繞組及浸漆干燥等要嚴格按工藝要求進行。

    3:繞組過熱。絕緣過熱后會使絕緣性能降低,有時在高溫下會很快造成絕緣擊穿。應加強日常的巡視檢查,防止發電機各部分發生過熱而損壞繞組絕緣。

    4:絕緣老化。一般發電機運行15~20年以上,其繞組絕緣老化,電氣性能變化,甚至使絕緣擊穿。要做好發電機的檢修及預防性試驗,若發現絕緣不合格,應及時更換有缺陷的繞組絕緣或更換繞組,以延長發電機的使用壽命。

    5:發電機內部進入金屬異物,在檢修發電機后切勿將金屬物件、零件或工具遺落到定子膛中;綁緊轉子的綁扎線、緊固端部零件,以不致發生由于離心力作用而松脫。

    6:過大電壓擊穿:

    ①、線路遭受雷擊,而防雷保護不完善。應完善防雷保護設施。②、誤操作,如在空載時,將發電機電壓升得過高。應嚴格按操作規程對發電機進行升壓,防止誤操作。③、發電機內部過電壓,包括操作過電壓、弧光接地過電壓和諧振過電壓等,應加強繞組絕緣預防性試驗,及時發現和消除定子繞組絕緣中存在的缺陷。

    定子鐵芯松馳:

    由于制造裝配不當,鐵芯沒有緊固好。如果是整個鐵芯松馳,對于小型發電機,可用兩塊小于定子繞組端部內徑的鐵板,穿上雙頭螺栓,收緊鐵芯。待恢復原形后,再將鐵芯原來夾緊螺栓緊因。如果局部性鐵芯松弛,可先在松弛片間涂刷硅鋼片漆,再在松弛部分打入硬質絕緣材料即可。

    鐵芯片間短路

    1:鐵芯疊片松弛,當發電機運轉時鐵芯產生振動而損壞絕緣;鐵芯片個別地方絕緣受損傷或鐵芯局部過熱,使絕緣老化,就按原計劃條中的方法進行處理。

    2:鐵芯片邊緣有毛刺或檢修時受機械損傷。應用細銼刀除去毛刺,修整損傷處,清潔表面,再涂上一層硅鋼片漆。

    3:有焊錫或銅粒短接鐵芯,應刮除或鑿除金屬熔接焊點,處理好表面。

    4:繞組發生弧光短路,也可能造成鐵芯短路,應將燒損部分用鑿子清除后,處理好表面。

     

    發電機失去剩磁,起動時不能發電

    1:停機后經常失去剩磁,是由于勵磁機磁極所用的材料接近軟鋼,剩磁較少。當停機后勵磁繞組沒有電流時磁場就消失,應備有蓄電池,在發電前先進行充磁。

    2:發電機的磁極失去磁性,應在繞組中通入比額定電流大的直流電流(時間很短)進行充磁,即能恢復足夠的剩磁。

    自動勵磁裝置的勵磁電抗器溫度過高

    1:電抗器線圈局部短路,應檢修電抗器。

    2:電抗器磁路的氣隙過大,應調整磁路氣隙。

     

    發電機起動后,電壓升不起來

    1:勵磁回路斷線,使電壓升不起來。應檢查勵磁回路有無斷線,接觸是否良好。

    2:剩磁消失,如果勵磁機電壓表無批示說明剩磁消失,應對勵磁機充磁。

    3:勵磁機的磁場線圈極性接反,應將它的正、負連接線對換。

          4:在發電機檢修中做某些試驗時誤把磁場線圈通以反向直流電,導致剩磁消失或反向,應重新進行充磁

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